隨著高爐的大型爐前煤料干燥技術(shù)在搗固煉焦工藝中的應(yīng)用化和新技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,對(duì)焦炭質(zhì)量的要求越來(lái)越高。煉焦時(shí)原料煤的水分直接影響焦炭的質(zhì)量、產(chǎn)量、煉焦生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和焦?fàn)t爐體的壽命,而現(xiàn)有的煉焦、備煤工藝因入爐煤水分較高,難以滿足高爐大型化對(duì)焦炭質(zhì)量的要求。出現(xiàn)過(guò)諸如搗固煤餅堆密度降低、爐前煤餅倒塌率高、消煙除塵設(shè)施運(yùn)行效果差、廢水處理量大、煉焦耗熱量大及焦?fàn)t壽命縮短等問(wèn)題,這些問(wèn)題嚴(yán)重制約了企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。近幾年,為了降低煉焦能耗和提高焦炭質(zhì)量,日本、德國(guó)、美國(guó)、俄羅斯等國(guó)競(jìng)相開(kāi)展了干燥煤煉焦工藝技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。國(guó)內(nèi)煤炭干燥廠家東鼎干燥針對(duì)國(guó)內(nèi)煉焦煤的情況開(kāi)發(fā)了焦炭烘干機(jī)系統(tǒng)，適用于各種爐前焦粒、焦粉的水分處理。該技術(shù) 、成熟、可靠,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約投資,清潔生產(chǎn),減少環(huán)境污染。
性能特點(diǎn)講解
隨著高爐的大型爐前煤料干燥技術(shù)在搗固煉焦工藝中的應(yīng)用化和新技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,對(duì)焦炭質(zhì)量的要求越來(lái)越高。煉焦時(shí)原料煤的水分直接影響焦炭的質(zhì)量、產(chǎn)量、煉焦生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和焦?fàn)t爐體的壽命,而現(xiàn)有的煉焦、備煤工藝因入爐煤水分較高,難以滿足高爐大型化對(duì)焦炭質(zhì)量的要求。出現(xiàn)過(guò)諸如搗固煤餅堆密度降低、爐前煤餅倒塌率高、消煙除塵設(shè)施運(yùn)行效果差、廢水處理量大、煉焦耗熱量大及焦?fàn)t壽命縮短等問(wèn)題,這些問(wèn)題嚴(yán)重制約了企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。近幾年,為了降低煉焦能耗和提高焦炭質(zhì)量,日本、德國(guó)、美國(guó)、俄羅斯等國(guó)競(jìng)相開(kāi)展了干燥煤煉焦工藝技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。國(guó)內(nèi)煤炭干燥廠家東鼎干燥針對(duì)國(guó)內(nèi)煉焦煤的情況開(kāi)發(fā)了焦炭烘干機(jī)系統(tǒng)，適用于各種爐前焦粒、焦粉的水分處理。該技術(shù) 、成熟、可靠,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約投資,清潔生產(chǎn),減少環(huán)境污染。
設(shè)備工藝
Equipment process
焦炭烘干系統(tǒng)主要有：上料裝置、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、節(jié)能干燥系統(tǒng)、一級(jí)旋風(fēng)除塵、二級(jí)濕法除塵、出料裝置、控制系統(tǒng)組成
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技術(shù)參數(shù)
Technical Parameter
|
規(guī) 格 |
生產(chǎn)能力(T/D) |
初水分(%) |
終水分(%) |
總功率(kw) |
占地面積(m2) |
|
DDJTG2224 |
500 |
15~20 |
10±5 |
128 |
8*40 |
|
DDJTG2528 |
700 |
15~20 |
10±5 |
143 |
8*45 |
|
DDJTG2830 |
1000 |
15~20 |
10±5 |
260 |
10*50 |
|
DDJTG3432 |
1500 |
15~20 |
10±5 |
320 |
12*50 |
|
DDJTG4035 |
2000 |
15~20 |
10±5 |
460 |
15*55 |
備注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)
設(shè)備可支持定制，以上如果未找到想要的規(guī)格，可 
設(shè)備購(gòu)買(mǎi)問(wèn)答 
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